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涂裝流水線是如今流水線市場上比擬盛行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成局部首要包括：前處置設(shè)備、噴粉體系、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源體系、電控體系、懸掛運送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處置，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，協(xié)作懸掛運送機、電軌小車、地上運送機

皮帶輸送線的制動設(shè)備有逆止器和制動器。逆止器是供向上輸送的皮帶輸送線泊車后約束輸送帶前進，罕見的有塞帶逆止器和滾柱逆止器。制動器供皮帶輸送線泊車用，它又可分為閘瓦制動器和盤式制動器。 常見的逆止器是塞帶逆止器，塞帶逆止器構(gòu)造簡單、復(fù)雜制造。當(dāng)皮帶輸送線輸送

隨著煤炭工業(yè)的展開，皮帶輸送線在井下很多運用，可是，皮帶運送線著火事端卻屢有發(fā)作，有的甚至構(gòu)成嚴(yán)重人身傷亡事端。所以，分析皮帶輸送線著火事端的緣由，并采用相應(yīng)的平安技術(shù)措施，對防范 皮帶輸送線 著火事端的發(fā)作，尤爲(wèi)重要。 局部煤礦井下仍運用非阻燃性或阻燃性較差

隨著古代迷信技術(shù)開展的行進，PLC體系成爲(wèi)各類運送設(shè)備的智能體系。PLC是Programmble Logic Controller的縮寫，又叫編程、可編程操控器、可編順序操控等，是爲(wèi)工業(yè)自動化范圍專門規(guī)劃的、完成數(shù)字運算操作的電子設(shè)備。滾筒輸送機的臺達PLC采以編制順序的存儲器，用來在其外部存儲實行邏輯

不銹鋼網(wǎng)帶輸送機的很多使用客戶反應(yīng)一個問題，不銹鋼網(wǎng)帶輸送機的網(wǎng)帶也會生銹，很多不銹鋼網(wǎng)帶在使用一段時間之后會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，很多人不明白，為什么不銹鋼也會生銹，不銹鋼網(wǎng)帶一般是不生銹的啊，除非就是制作不銹鋼網(wǎng)帶的材料有問題，其實這樣理解是錯誤的，不管是不

皮帶流水線運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。輸送帶的材質(zhì)有：橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送

工裝板是生產(chǎn)流水線設(shè)備中常見的配件之一，尤其在倍速鏈輸送線、裝配生產(chǎn)線以及流水線工作臺等非標(biāo)產(chǎn)品中使用最為頻繁。它在生產(chǎn)線中的作用通常用于承載產(chǎn)品在線體上運行，或者作為工人的操作平臺。工裝板對生產(chǎn)線效率的提高，發(fā)揮了非常重要的作用，但它的重要性卻容易被忽視

烘干固化設(shè)備是涂裝生產(chǎn)線中極為重要的一個組成部分，其主要由烘干室體、加熱系統(tǒng)及溫度電氣控制部分組成。 烘干室體有通道式、箱體式；加熱系統(tǒng)的加熱方式有燃油式(重油、輕油)、燃氣式(天然氣、液化氣)、電加熱(遠紅外、電熱式)、蒸氣式等。 在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加

一、W152.4mm*H800mm90度轉(zhuǎn)彎鏈輸送線選材及制作及說明： 1、動 力: 采用400W臺創(chuàng)RV齒輪減速馬達，線體速度0.5-10米/min可調(diào)，調(diào)速采用三菱變頻器。 2、側(cè) 板: 采用2mm-304不銹鋼板折彎成型,高度為200mm,雙邊由拉桿固定。 3、鏈 板：采用882灰色塑料轉(zhuǎn)彎鏈板，寬152.4mm. 4、支 架: 采用40*40不銹鋼方管制

倍速鏈的日常維護分為以及維護、二級維護。對于企業(yè)日常維護倍速鏈要做到以下幾點： 1、生產(chǎn)線在正常使用過程中，由于正?；蛞馔饽p，以及生產(chǎn)線在運行過程中出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象，必須立即停止使用，及時報修，才能避免重大事故發(fā)生。 2、非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允

如果蔬菜清洗流水線暫時不用需要擱置一端時間，這時的維護和保養(yǎng)更至關(guān)重要，為了清洗流水線能夠長久的使用，請一定要嚴(yán)格遵守使用規(guī)則進行使用，并且做好設(shè)備的保養(yǎng)維護。 1、蔬菜清洗流水線各部件附著泥土、雜物等，用清水沖洗，用干布擦干，保持設(shè)備清潔； 2、各回轉(zhuǎn)部、皮

電泳涂裝設(shè)備大部分都能實現(xiàn)對廢水的處理，以保護水資源。但是在對于廢氣的污染又有多少工廠會重視到這一點呢？現(xiàn)在由小編為大家介紹電泳涂裝的廢氣處理方式。 目前，在歐洲一些汽車涂裝廠，對于含有有機溶液的廢氣處理，主要采取后期直接或催化燃燒的辦法，它是一種蓄熱式后

靜電噴塑涂裝技術(shù)是近年來迅速起來的一項表面處理技術(shù)，它的特點不含溶劑，不污染環(huán)境，粉末可以回收，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，使用方便，而且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而，靜電流水線中經(jīng)常出現(xiàn)一些缺陷，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及使用性能。以下將簡單介紹常見的

一、噴塑設(shè)備露底缺陷： 1、粉末涂料的覆蓋能力差。 2、型材斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜容易造成靜電屏蔽效應(yīng)。 3、掛料方式不當(dāng)。 4、操作人員工作責(zé)任心不強，業(yè)務(wù)能力差，方粉膜厚判斷不。 5、噴槍口積粉太多，堵塞。 6、噴槍移動速度太快或者鏈速太快。 7、型材裝飾面認(rèn)識不清晰。 二、噴塑設(shè)

自動無塵涂裝生產(chǎn)線是專為塑膠外殼表面涂裝之設(shè)計，其功能平面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統(tǒng)完成,其包含涂裝車間凈化、室內(nèi)制冷、二次廢氣處理系統(tǒng)等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產(chǎn)工藝流程。 適用:電腦、電子、家電、音響、五金、玩具、稼私、工藝品等行業(yè)外殼的表面自動